帶式壓濾機應用廣泛，適用於紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、石油化工、化學、冶金、製藥、陶瓷、生活廢物汙泥脫水處理工藝等眾多行業，也適合於工業生產的固液分離或液體浸出等工序，是資源收回和環境治理非常抱負的工業設備。

　　1. 發動加藥箱拌和機，製造好所用藥劑。

　　2. 帶式壓濾機開機前，注意查看帶式壓濾機周邊環境，嚴禁無關物品放在濾帶上，並避免周邊物品擠入濾帶。

　　3. 發動空氣壓縮機，將上下濾帶鬆緊開關調至脹緊方位，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，避免濾帶滾動後跑偏），敞開電機電源，發動轉速開關電源，慢慢增加轉速，並查看濾帶是否有走偏等現象，如有不妥當即停機，排除故障後，再次發動。

　　4. 壓濾機正常工作後，敞開反衝刷水泵，將濾帶衝刷一遍後即可敞開汙泥泵及藥劑運送泵。調整藥劑量及汙泥運送速度，至拌和後，進入濾帶的汙泥呈現絮凝狀況即可。

　　5. 壓泥結束後，中止藥劑及汙泥運送，待濾帶上的汙泥悉數被刮板刮盡後，敞開反衝刷水泵，將濾帶衝刷潔淨。

　　6. 將濾帶衝刷潔淨後，封閉反衝刷水泵，將轉速調至零，封閉轉速開關電源，將濾帶滾動電機封閉，將空壓機封閉，將濾帶鬆緊開關調至鬆開方位。

　　7. 濾帶滾動速度可根據泥量多少藥劑量的作用及運送量來確認，主張轉速在800-900轉左右運下運轉。

　　8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa，主張壓泥確保壓力在0.3 Mpa即可。

​